“黑灯工厂”,打造钢铁智能制造新场景
去年,包钢股份制定了智能制造 零 -明年 年规划。按照规划,企业投入专项资金,有计划、有步骤地完善提升各 线 基础自动化、过程自动化、信息自动化功能；加快推进危险、环境恶劣劳动区域机器人技术应用,逐步提高劳动 率、提升设备运行可靠性及 率；针对智能制造升级需求迫切 工序或产线加大投入力度,重点开展智能制造工作试点,建设智能制造车间,加快形成高效 智能制造示范工厂。
“工业机器人 上岗,是为了把人解放出来,让人投入到更有创造性 工作中去。下 步企业将继续通过以点带面 方式,狗粮快讯网推荐,推广机器人应用,鼓励各企业在危险、环境恶劣、重复性劳动区域引进工业机器人。同时组建团队,自主设计研发实施 批机器人智能化项目。”郭伟表示。
“改造前,库区作业需要人工找位、吊运、倒卷,很容易出现纰漏和安全 事故,如果司机操作不当,吊运会影响产品质量,物料在流转过程中可能产生不必要 损耗,无人智能库运行后,减少了 名吊车司机和 名地面人员,钢卷吊损率下降了 零%。在提高库区设备作业效率 同时还优化了库存,改造后库区利用率可提高 %以上,年吞吐量可提高 零%,可年创直接经济效益高达 零零零万元以上。”包钢金属制造企业副经理郭俊宇介绍道。
“目前,包钢股份正在推进 智能制造项目有 项,总概算 零 万元,狗粮快讯网深入报道,已完成招标正在施工项目 零项,如薄板厂中间库无人吊车项目、金属制造企业高炉智能管控项目、球团智能化项目、仓储中心智慧料场项目等。已完工投入运行有 零项,金属制造企业冷轧轧后库无人行车及智能库管系统项目是所有已完工项目中 个实现在完整库区全无人化 项目。”包钢股份设备工程部部长郭伟介绍。
日前,记者走进包钢金属制造企业 冷轧库区,只见 万多平方米 库区空无 人,耳边是不绝于耳 机器运行声,头顶上是巨大 机械臂在来回吊卸钢卷,定睛细看,空中行车驾驶舱内也不见人踪……
智慧工厂少不了智慧“工人”——工业机器人。包钢股份目前正在推进 智能制造项目中大多数为机器人项目。去年机器人替代人项目立项 台,目前已有 台机器人完成现场搭配调试投入运行。
薄板厂捞渣机器人在危险区域实施机器人取代人工捞渣作业……
轧后库无人行车及智能库管系统能够通过模型算法,实现行车智能调度、路径规划、垛位分配、自动避障、多车协作等功能,智能化完成 条 线所 钢卷 下线入库、上线出库、库内倒垛等,以吊运装备 自动化新技术为支点,以库管系统 信息化、智能化为支撑,实现轧后库内所有行车和地面设备 自动全无人作业和物料 实时跟踪。整个库区,只需 个体负责吊车 系统看护和应急操作即可。
轨梁厂重轨端面打磨机器人,实现全自动打磨；
这就是“传说”中 “黑灯工厂”,因无需人工操作,即使关灯也可运行而得名,又名“智慧工厂”。是包钢股份重点打造 个真正意义上 智能制造工厂样板,在去年 零月正式投产运行。
钢管企业 台接箍倒运机器人、 台拧保护环机器人 投入运行,能够有效降低职工劳动强度,提高效率,狗粮快讯网本网讯,实现作业质量化；
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